Granalladora de Gancho o Ganchera (serie GAN)

En la industria metalmecánica y de fundición, el tratamiento de piezas con geometría compleja, frágiles o que no pueden golpearse representa un desafío productivo. Mientras algunas sistemas como el decapado manual o los sistemas por aire comprimido generan cuellos de botella, altos costos energéticos y acabados inconsistentes; la serie GAN de Granalladora de Gancho o ganchera fabricada por Roca Ingeniería resuelve este problema utilizando un sistema de carga suspendida que luego expone a los chorros de abrasivo. 

Este diseño procesa las piezas sin fricción ni colisiones entre ellas, garantizando la integridad estructural del componente y logrando un perfil de anclaje rigurosamente homogéneo y de acuerdo a las necesidades de cada proceso, ya sea usando granalla angular GRIT o granalla esferica SHOT.

¿Por qué incorporar en su planta nuestras Granalladoras de gancho?

El funcionamiento de este equipo se basa en la integración de turbinas centrífugas de alto rendimiento, eliminando por completo la dependencia del aire comprimido para la proyección del abrasivo, minimizando el coste operativo.

La rotación o roto-traslacion continua del gancho dentro de la cámara principal asegura que la granalla alcance el 100% de la superficie expuesta, penetrando incluso en cavidades ciegas o zonas de difícil acceso. Esta mecánica se traduce en ciclos de limpieza más cortos y una reducción directa en el costo operativo por tonelada procesada, consolidándose como la solución definitiva para todas aquellas piezas que por su tamaño, cantidad o condiciones particulares no pueden golpearse o procesarse en otros tipos de equipos.

¿Qué tipo de piezas se Granallan en Gancheras?

• piezas mecanizadas, engranajes
• piezas de fundicion o forja de alto peso unitario
• cuadros de bicicleta, llantas de vehiculos y agricolas.
• piezas de vista de electrodomesticos, linea blanca
• piezas delicadas o pesadas en general

Especificaciones Técnicas y Componentes

Para asegurar una operación continua y minimizar las paradas de planta, cada Granalladora de Gancho está diseñada con un enfoque absoluto en la durabilidad y la facilidad de mantenimiento:

• Gabinete de máxima resistencia: Construido en chapa de acero de generoso espesor e íntegramente revestido con recubrimiento intercambiable de goma, chapa anti-desgaste y placas de fundición de alto cromo para soportar la abrasión extrema.
• Proyección de alta eficiencia: Turbinas de accionamiento directo equipadas con motores eléctricos WEG, diseñadas para maximizar el caudal de granalla respecto a la energía consumida.
• Automatización de vanguardia: Tableros eléctricos bajo norma que integran contactores, relevos térmicos, guardamotores, variadores Siemens o equivalentes de primera línea, permitiendo una programación de ciclos exacta y a medida.
• Sistema de recuperación continuo: Elevador de cangilones acoplado a un purificador de abrasivos de alta eficiencia, lo que garantiza un mix operativo estable y  abrasivo limpio en cada ciclo operativo y prolonga la vida útil de las turbinas.
• Incorporación de aspiradores de cartuchos linea CA o linea CL de alta eficiencia, con ciclones intermedios de retención.